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框架鋁加工中的正擠壓方法有哪些？
在框架鋁擠壓過程中，產品流出方向與擠壓 軸運行方向相同的擠壓方法稱為正擠壓。正擠壓是Z的基本方法，已成為鋁和框架鋁成型加工中廣泛使用的方法之一，具有技術成熟、工藝操作簡單、生產靈活性大、表面優良等特點。正擠壓可分為平面變形擠壓、軸對稱變形擠壓和一般三維變形擠壓，或冷擠壓、溫擠壓和熱擠壓。
擠壓的基本特點是：擠壓過程中，框架鋁胚與擠壓筒之間存在較大的外摩擦。在大多數情況下，這種摩擦是有害的，使金屬流動不均勻，對擠壓框架鋁的質量產生不利影響，導致擠壓框架鋁頭部和尾部、表面和中心的組織性能不均勻；為了增加擠壓能耗，擠壓筒內表面的摩擦能耗一般占擠壓能耗的30-40%甚至更高；由于摩擦加熱作用強，限制了鋁、鋁合金等中低熔點鋁合金擠壓速度的提高，加速了擠壓模具的磨損。
按方向分類的擠壓方法主要是根據擠壓 軸的運行方向與鋁制品的運動方向相反或相同。如果方向相同，則表明是鋁型材的正擠壓。正擠壓是一種相當基本的方法，因為該擠壓方法操作簡單，靈活性強，擠壓表面光滑，在鋁鋁合金材料成型加工中技術成熟，應用廣泛。
擠壓時需要注意的是，鋁胚與擠壓筒之間的滑動會產生很大的滑動摩擦，在大多數情況下不利于鋁產品的擠壓，因為這會使鋁產品的移動速度不穩定，導致鋁產品各部分受力不均勻，擠壓Z終鋁型材成品質量參差不齊；而且，僅在摩擦的作用下，由于摩擦強烈，就會產生熱量。隨著鋁擠壓與模具壁相對速度的提高，模具的損耗也會增加，使用壽命也會相應降低。
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